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蓄電池硅溶膠使用說明

2023-03-28 16:47

  膠體蓄電池作為閥控鉛酸蓄電池(VRLA)的一種,近年來得到迅速發(fā)展,它具有電解質(zhì)濃度均勻,無酸分層,自放電??;工作溫度范圍寬,可靠性好;抗沖擊振動(dòng),能避免一般AGM(吸附式玻璃纖維布隔膜)蓄電池易產(chǎn)生的熱失控現(xiàn)象,壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
  膠體蓄電池廣泛使用氣相二氧化硅作為凝膠劑,但它有許多缺點(diǎn):污染工作環(huán)境,特別是在混合過程中;職業(yè)病及搬運(yùn)問題;體積大不便運(yùn)輸,凝膠時(shí)間長(zhǎng);成本高。因此,純度高、粒徑合適的硅溶膠是解決這些問題的一個(gè)非常好的選擇。
  一、為什么要用硅溶膠?
  同氣相二氧化硅一樣,硅溶膠添加于鉛酸蓄電池的電解液中可以大大提高電池的性能:
 ?。?)循環(huán)壽命高于同比硫酸蓄電池50%以上,浮充壽命長(zhǎng)(15-20年)。
 ?。?)無熱失控風(fēng)險(xiǎn),自放電性能高于同比硫酸蓄電池50%以上。
 ?。?)過放電恢復(fù)能力明顯高于同比硫酸蓄電池,且有長(zhǎng)期耐存放的特性。
  (4)低溫放電性能高于同比硫酸蓄電池30%以上。
  二、硅溶膠與氣相二氧化硅比較
  在過去,由于硅溶膠的純度和粒徑(大小與分布)達(dá)不到蓄電池的使用要求,膠體蓄電池一直使用氣相二氧化硅?,F(xiàn)在,工藝的進(jìn)步使硅溶膠的純度和粒徑完全可以取代氣相二氧化硅用于膠體蓄電池。不必像氣相法二氧化硅那樣進(jìn)行預(yù)處理,清澈的、低粘度的水性硅溶膠非常容易與濃硫酸混溶,充分?jǐn)嚢韬?,就可以直接填充到蓄電池中,非常方便?/p>

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  三、真假膠體電池
  1. 真膠體電池:在配置硫酸電解液時(shí),用98%的濃硫酸、硅溶膠和水配制成電解液,電解液中硫酸的含量為35-40%,硅溶膠的加入量應(yīng)該掌握在使純二氧化硅的質(zhì)量占整個(gè)電解液質(zhì)量的5-11%(粒徑越小加入量越少),經(jīng)過一定時(shí)間后,電解液產(chǎn)生凝膠變化,由原來的液體變成為不能流動(dòng)的膠體(像果凍一樣),但是膠體一樣具有電解液的導(dǎo)電性能。這種用法技術(shù)要求很高,因?yàn)橐龅绞鼓z恰當(dāng),不能凝膠的太輕,也不能凝膠過度,凝膠太輕時(shí)強(qiáng)度不足;而凝膠過度會(huì)使膠體的電阻增大,且不宜產(chǎn)生膠體龜裂,影響蓄電池的性能。因此,只有一些有技術(shù)力量的公司才能很好地使用。
  這種做法可以延長(zhǎng)電池的使用壽命達(dá)1倍以上,大大提高電池的各項(xiàng)性能,還可以使電解液凝膠,在電池傾斜時(shí)電解液不會(huì)灑出來,使電池成為免維護(hù)電池。

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  凝膠后液體的電解液變成了膠體,硅溶膠的二氧化硅粒子相互交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),如圖1所示,但是硅溶膠粒子間的空隙里含有電解液(硫酸水溶液),所以膠體仍然可以導(dǎo)電。
  膠體形成后,經(jīng)過一定時(shí)間達(dá)到使用效果(3-6個(gè)月以后),此時(shí)膠體龜裂(如圖2),裂縫為電池充電過程中產(chǎn)生的氧氣提供通道,使氧氣能穿過裂縫從負(fù)極到達(dá)正極而被吸收,達(dá)到免維護(hù)的效果。
  凝膠――固化電解液;膠裂――使氧氣能夠自由通過。

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  2. 假膠體電池:在硫酸電解液中加入少量的硅溶膠,一般為電解液總量的1%左右,可以減緩電極的腐蝕速度,從而延長(zhǎng)電池的使用壽命,延長(zhǎng)50%以上。
  四、凝膠時(shí)間和膠體強(qiáng)度
  在制備真膠體電池時(shí),凝膠時(shí)間和膠體強(qiáng)度是兩個(gè)很重要的指標(biāo)。
  1.凝膠時(shí)間:理想中,凝膠的時(shí)間應(yīng)該足夠長(zhǎng)(大于20分鐘),這樣可以使電解液得到充分混合并且保證電解液在凝固之前能夠滲透到所有的電池空隙。
  凝膠時(shí)間與硅溶膠的粒徑大小和用量有關(guān),硅溶膠的用量越大,凝膠時(shí)間越短;相同用量下粒徑越小,凝膠時(shí)間越短。另外,升溫會(huì)縮短凝膠時(shí)間,如果升溫10℃,將使凝膠速度提升一倍。
  2.膠體強(qiáng)度:硅溶膠的用量越大,膠體強(qiáng)度越大;相同用量下粒徑越小,膠體強(qiáng)度越大。
  五、產(chǎn)品指標(biāo)
  蓄電池硅溶膠關(guān)注兩個(gè)指標(biāo):粒徑大小和雜質(zhì)(CI、Fe)含量。
  1. 粒徑大小:對(duì)于真膠體電池,硅溶膠粒徑大小影響膠體的強(qiáng)度和使用量,粒徑越小,膠體強(qiáng)度越大,用量越少,使用成本越低。但是膠體強(qiáng)度不是越大越好,過大的膠體強(qiáng)度會(huì)使膠體不容易產(chǎn)生龜裂,不能形成有效的氧氣通道,使用性能反而變差。
  2. 雜質(zhì)含量:雜質(zhì)含量大會(huì)使蓄電池的電極腐蝕加快,縮短使用壽命。因此,希望雜質(zhì)(CI、Fe)含量越低越好。
  六、使用用法
  在密度范圍是1250~1400g/L的硫酸中,添加占總質(zhì)量數(shù)7~11%的SiO2,就可以獲得足夠的凝膠強(qiáng)度。在相同二氧化硅用量條件下,SS30P10比SS30P20可以提供更高的凝膠強(qiáng)度。
  1.初步試驗(yàn)以確定使用量
 ?。?)凝膠時(shí)間:取少量樣品置于250ml燒杯中,邊攪拌指定濃度的硫酸邊加入硅溶膠,通常經(jīng)過10-20秒可以混合均勻。靜置并開始計(jì)時(shí),直至得到一個(gè)固體凝膠,不會(huì)從倒置燒杯中流出。
  (2)凝膠強(qiáng)度:凝膠24 小時(shí)后,把一枚鉛彈(0.5g)從23cm高度自由落下,測(cè)量鉛彈的嵌入深度。嵌入深度為2-4mm時(shí)比較合適。
  七、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
  1. 產(chǎn)品純度高。
  2. 粒徑均勻,凝膠時(shí)間可控,膠體強(qiáng)度可控。
  八、包裝
  25kg 及250kg塑料桶。
  九、儲(chǔ)存及運(yùn)輸
  適宜的儲(chǔ)存及運(yùn)輸溫度為5-35 °C,避免結(jié)冰,保質(zhì)期12個(gè)月。